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    喬那科數(shù)控裝備(江蘇)有限公司

    PRODUCT DISPLAY

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    大型龍門cnc加工中心設(shè)備

    參  考  價(jià):面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號:

    品       牌:喬那科/JONARC

    廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

    所  在  地:宿遷市

    更新時(shí)間:2024-11-21 15:28:20瀏覽次數(shù):198次

    聯(lián)系我時(shí),請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 可選配
    刀庫容量 24把 工作臺T型槽 28x250mm
    工作臺尺寸 3200x6000mm 工作臺數(shù)量 單工作臺
    工作臺最大承重 28000kg 換刀方式 機(jī)械手換刀
    加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬 加工用途 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪
    界面語言 中文,英文 龍門寬度 4300mm
    售后保修期 24個(gè)月 數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,新代/SYNTEC
    外形尺寸(長×寬×高) 15500x7800x6700mm 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    重量 69000kg 軸數(shù) 三軸
    主軸電機(jī)功率 22kw 主軸轉(zhuǎn)速 4500r/min
    主軸錐孔 BT50
    大型龍門cnc加工中心設(shè)備采用龍門框架固定,工作臺移動的結(jié)構(gòu),具有剛性好、加工精度高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn);廣泛應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)、電力工業(yè)、工程機(jī)械、模具、航空航天、船舶制造等大型零件的精密加工;機(jī)床可完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲及三軸聯(lián)動的曲面加工;并可根據(jù)客戶要求選配附件銑頭,一次裝夾實(shí)現(xiàn)五面加工。


    公司簡介:

    喬那科數(shù)控裝備(江蘇)有限公司,是一家專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品以龍門加工中心為主,擁有定梁動臺式、定梁動柱式、動梁動臺式、動梁動柱式及橋式五軸式等多個(gè)機(jī)床系列;按規(guī)格劃分有大型、重型、超大型、超重型等 100 多款機(jī)床型號。


    產(chǎn)品介紹:

    大型龍門cnc加工中心設(shè)備,具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能,而且,針對客戶的不同特點(diǎn),可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式刀庫、工件自動測量、刀具自動測量、多種附件銑頭、4軸聯(lián)動加工等功能,可為客戶配置性價(jià)比優(yōu)良、滿意貼心的產(chǎn)品。該產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和配置國內(nèi)屬于第一梯隊(duì),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床扭矩大,快速響應(yīng)特性佳,適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

    特點(diǎn)介紹:

    大型龍門cnc加工中心設(shè)備為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

    優(yōu)勢簡介:

    床身(X軸)

    床身和工作臺材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

    床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋,使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊,從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

    傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過進(jìn)口低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動,可選配光柵尺閉環(huán)檢測。

    橫梁(Y軸)

    橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

    橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。

    傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動,可選配光柵尺閉環(huán)檢測。

    滑枕(Z軸)

    優(yōu)化設(shè)計(jì)的T型結(jié)構(gòu)滑枕(標(biāo)配),滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用德國寶色貼塑板+中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強(qiáng)力潤滑系統(tǒng),配合液壓雙油缸平衡, 此結(jié)構(gòu)抗震性能好。

    Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),雙缸液壓平衡,實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。可選配光柵尺閉環(huán)檢測。

    主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸專用成組軸承,配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),主軸配置進(jìn)口變速箱,以同步齒形帶傳動,通過自動換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。

    可選配置介紹:

    支持加裝直角銑頭、萬向頭、延伸頭、全自動銑頭;盤式刀庫、鏈?zhǔn)降稁臁⒘⑴P兩用鏈?zhǔn)降稁欤还鈻懦摺⒅行某鏊⒌谒妮S、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、ZF變速箱、齒輪頭、齒輪箱;

    支持加裝中心出水、光柵尺、第四軸、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、立臥刀庫

    數(shù)控系統(tǒng)可選:西門子/發(fā)那科/三菱/中國臺灣新代/廣數(shù)/凱恩帝等

    質(zhì)檢流程介紹:

    從設(shè)計(jì)研發(fā)-生產(chǎn)制造-機(jī)床裝配-品質(zhì)檢驗(yàn),“有限元分析、床身大件檢測、手工刮研、絲杠預(yù)拉伸、裝配過程檢測、準(zhǔn)直儀測試、三坐標(biāo)檢測、球桿儀檢測、床身幾何精度檢測、雷尼紹激光檢測、機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)測試"機(jī)床每個(gè)階段均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,公司擁有高精度的檢測設(shè)備和完善的品控管理,以確保機(jī)床的精度與質(zhì)量,使每一臺機(jī)床都具備高效性能與可靠品質(zhì)。

    服務(wù)與支持介紹:

    1. 大型數(shù)控龍門廠家喬那科的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),通過了解客戶的加工需求,提供高匹配的機(jī)床選型、道具選型、附件選型等選購建議,制定核實(shí)客戶實(shí)際情況的解決方案,從而解決客戶問題和提升客戶價(jià)值。

    2. 客戶可以提供要加工的產(chǎn)品圖紙或?qū)嵨铮覀兊膶I(yè)工程技術(shù)人員獎進(jìn)行技術(shù)分析與評估。

    3. 根據(jù)客戶產(chǎn)品的加工特點(diǎn)與要求,我們的售前技術(shù)推薦合適的機(jī)床與相應(yīng)的加工解決方案。

    4. 可根據(jù)客戶的加工需求進(jìn)行“模塊化設(shè)計(jì)"和“量身定制",機(jī)床規(guī)格X軸行程可做到60米,Y軸行程可做到12米;定柱型、橫梁升降型、動柱型、雙主軸結(jié)構(gòu)及多龍門框架結(jié)構(gòu)均可為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。

    5. 可謂客戶提供夾具方案、工藝編排、模塊設(shè)計(jì)、附件搭配、發(fā)揮機(jī)床最大效能,縮短加工節(jié)拍,降低加工成本,增加客戶利潤。

    6. 從設(shè)備交付到客戶的時(shí)間起,設(shè)備因質(zhì)量原因引起的故障,一年內(nèi)免費(fèi)保修;因非機(jī)床本身質(zhì)量原因引起的故障,我們也將積極配合為客戶提供維護(hù)服務(wù)。

    7. 提供機(jī)床保養(yǎng)、校正精度和診斷服務(wù)、產(chǎn)品支持、功能追回、機(jī)械整修、機(jī)床搬遷等服務(wù),確保機(jī)床發(fā)揮最佳生產(chǎn)效能,讓客戶的設(shè)備投資回報(bào)率最佳。









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